從我國政府的倡導(dǎo)和用戶的長期需求兩方面綜合來看，開發(fā)高效率的節(jié)能型產(chǎn)品與低噪音的環(huán)保型產(chǎn)品是大勢所趨。通過使用一些新型的計算軟件對風(fēng)機的流場與強度等進行模擬、計算，然后與試驗檢測數(shù)據(jù)對比，可以更快捷準確地得出其空氣動力性能參數(shù)。設(shè)計制造高效率的旋渦氣泵，主要可以通過以下途徑來實現(xiàn)：
1、 確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失。
2、 設(shè)計合理的機殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失。
3、 匹配合適的高效率電動機，以提高整機效率。
4、 改進設(shè)計高壓風(fēng)機殼體的進口集流部位，以改善進口氣流狀況。
5、 改進設(shè)計氣泵出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力。
6、 將風(fēng)葉與電動機支架改進設(shè)計，讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用。
7、 提高動平衡精度，以減小整機震動產(chǎn)生的噪音。
8、 采用具有一定吸聲性質(zhì)的材質(zhì)制作葉輪等部件，以減小因葉片自身震動而產(chǎn)生的輻射噪音。
9、 根據(jù)仿生學(xué)原理設(shè)計開發(fā)新型低噪音葉片。
通過完善試驗檢驗設(shè)備，及掌握風(fēng)機的實際空氣動力性能，設(shè)計制造出低噪音環(huán)保型的旋渦氣泵，除了需要對葉片的型線、葉片數(shù)、葉輪徑向間隙以及電動機進行合理地設(shè)計與選配外，還需借鑒其他企業(yè)或國家的先進理念和技術(shù)，使我們自身的高壓風(fēng)機也朝著光明的方向發(fā)展。
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